风电行业应用案例-PCD刀具加工玻璃钢-春信刀具
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风电叶片


风电行业应用案例-PCD刀具加工玻璃钢



风电叶片的大型化、轻量化和降低成本化已成为未来发展趋势,这就更进一步需用材料运用、产品结构设计、成型加工工艺的创新性与发展趋势。现阶段主流产品的风电叶片的材料为E玻璃钢材料纤维的和S玻璃钢材料纤维的、碳纤维材料增強材料,轻质、高强度、可以达到风电叶片的发展趋势要求。

 

而玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般来说指用玻璃钢材料纤维的增強不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃钢材料纤维的或其工业制品作增強材料的增强塑料,成为玻璃钢材料纤维的增强塑料,或成为玻璃钢,是生产加工风电叶片的经常用材料。

 

对于玻璃钢,PCD刀具是现阶段生产加工玻璃钢的优选材料。经常用于生产加工玻璃钢有PCD标准车刀片,PCD铣刀片,PCD立铣刀和涂层PCD刀具四种结构。


PCD成型刀

PCD标准刀片

风电叶片的外形尺寸非常大,一般来说是由玻璃钢材料纤维的整体铸造而成,之后再来进行切割、打磨抛光、铣削加工及铰孔等工艺流程生产加工。


风电叶片的加工工艺主要是真空注浆成型,成型后来进行根部齐边切割→根部端面打磨抛光铣削加工生产加工→根部打孔→喷涂,常用到PCD锯片切割叶片根部,PCD面铣刀来进行端面铣削生产加工, PCD刀片或PCD铰孔刀具来进行叶片根部打孔生产加工。


使用钻孔设备装配春信全贴面PCD刀片进行加工

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